天天速訊：施耐德電氣張開鵬：雙轉型為供應鏈挑戰給出“最優解”

“淘汰企業的不是對手，而是時代。從高速發展到高質量發展的過程中，如何應用技術，尤其是數字化技術，提升全要素生產力，實現彎道超車，是當前每一個企業所面臨的挑戰，也是機遇。”

(資料圖片)

在6月8日于烏鎮舉行的2023施耐德電氣創新峰會上，經濟學家、如是金融研究院院長、中國民營經濟研究會副會長管清友這樣看待當前的經濟形勢與中長期發展趨勢。

施耐德電氣高級副總裁、全球供應鏈中國區負責人張開鵬在峰會現場接受第一財經專訪時表示，當前，數字化與綠色低碳化“雙轉型”已成為中國產業發展的必選題，也給供應鏈帶來了更多的壓力的挑戰。施耐德電氣作為先行企業，在直面挑戰的過程中不僅運用了領先的數字化技術，積累了深厚的綠色經驗，還憑借自身優勢賦能供應鏈上下游伙伴，共同邁向高效和可持續。

供應鏈面臨四大挑戰

近期，在首屆上海國際碳中和技術、產品與成果博覽會上，施耐德電氣商業價值研究院與清華大學全球共同發展研究院聯合發布供應鏈洞察報告《邁向以客戶為中心的一流供應鏈——精益、韌性、綠色、數字化》，全面呈現當前中國企業供應鏈管理的現狀與挑戰，匯聚來自領軍企業的成功經驗，為企業邁向一流供應鏈提供目標和路徑指引。

張開鵬出席了該報告的發布會，并指出，隨著全球整體環境不確定性增加，以及新形勢、新技術、新需求的涌現，中國企業的供應鏈管理正面臨四大挑戰。

首先，外部風險劇增，例如突發性事件加劇供應鏈波動，產業升級對傳統供應鏈帶來沖擊，客戶需求變化導致供應鏈供需失衡。其次，內部管理效率亟待提升，以應對提升供應鏈韌性所帶來的建設成本，和企業規模擴張給供應鏈運營帶來的復雜性。再次，生態圈協同難度加大，生態圈透明性、協同性仍顯不足。最后，綠色轉型迫在眉睫，政策與市場減碳壓力不斷增加。

張開鵬表示，對于企業來說，競爭最終比拼的是運營效率。因此，四大挑戰對供應鏈效率提出了更高的要求。“市場環境對供應鏈的敏捷和韌性要求提高了，生態圈的協調難度也相應增大了。供應鏈涉及到上游企業，甚至上游的上游，任何一環的問題都會導致整體供應鏈缺乏快速應變的能力”。因此整個供應鏈的同頻發展就顯得非常重要。

先行者如何應對？

作為可持續發展的先行者，施耐德電氣早在2002年便將可持續納入企業的核心戰略；2005年，施耐德電氣推出了可持續發展評估體系，將可持續融入業務的方方面面。為加快端到端供應鏈的可持續發展，施耐德電氣全球供應鏈在3年前推出了STRIVE戰略，即更可持續（Sustainable）、更可信賴（Trusted）、更有韌性（Resilient）、更智能化（Intelligent），更高效和敏捷（Velocity and Efficiency）。正是依托STRIVE戰略，施耐德電氣不斷強化創新型敏捷供應鏈的建設，并于2023年登上Gartner全球供應鏈排名的第一位。

張開鵬認為，在中國，施耐德電氣持續打造“以客戶為中心的一流供應鏈”，推動精益、韌性、綠色、數字化的四大轉型，為中國企業供應鏈轉型提供可借鑒的“最優解”。

施耐德電氣的核心競爭力之一就是精益生產。張開鵬介紹，精益是高效的基礎，施耐德電氣有一套績效管理體系（SPS），在全球的近200家工廠和100個物流中心，包括在中國的22家工廠和7個物流中心，都會按照這個標準體系來評估精益化水平。

在韌性方面，施耐德電氣縮短供應鏈條、增加供應商備份，并搭建數字平臺，加強與本地供應商之間的協同。截至目前，施耐德電氣中國區擁有1600多家供應商，本地化采購率達到90%以上。

供應鏈是碳排放重鎮，綠色可持續也是施耐德電氣供應鏈建設的重點。通過應用數字化技術、管理機制和經驗分享，施耐德電氣持續推動“端到端綠色供應鏈”。首先，施耐德電氣從產品本身設計著手，“我們有一套EcoDesign生態設計方法，從產品全生命周期的角度思考產品對環境的影響，并從選材開始就提高綠色材料的比重。”第二是綠色采購，“施耐德電氣早已把綠色低碳、可持續納入對供應商的考核指標當中。”第三，是自身的生產運營實現綠色，包括利用數字化技術降低能耗、節約資源。第四，在運輸包裝環節，會選擇綠色的包裝材料、高效低碳的物流方式。最后，是綠色運維，通過使用、維護和回收產品，實現全生命周期綠色管理閉環。

實現高度精益、韌性和綠色的供應鏈，離不開數字化這一有力工具。“通過在供應鏈的各個環節引入先進的數字化技術，我們確保生產更高效、更可靠、更綠色，同時更能滿足客戶的需求。”據介紹，施耐德電氣中國區的數字化轉型水平在全球位于前列。“根據施耐德電氣內部的智能工廠評判，中國區智能工廠在全球的占比最高；另一方面，去年工信部評智能示范工廠，施耐德電氣有三家工廠入選，分別是天津、北京、廈門工廠。”此外，其無錫工廠更是被世界經濟論壇被評為端到端“燈塔工廠”，為制造業智能化、高效率樹立了標桿。基于其EcoStruxure架構的數字化解決方案，施耐德電氣中國供應鏈的整體生產效率逐年提升8%～10%，整體能耗相比2019年降低了13%。

張開鵬提出，施耐德電氣更大的優勢還在于前后端密切融合，供應鏈和前端之間相互信任。“基于施耐德電氣的全球‘多中心’戰略，我們在中國建立了‘中國中心’，以人才為基礎、創新為引擎，搭建了涵蓋研發、供應鏈、合作伙伴等在內的研、產、銷一體化敏捷機制，從而更加貼近中國市場，滿足產業轉型的多元化需求。”正是在“中國中心”的支持下，施耐德電氣的本地創新可以通過供應鏈迅速落地，走向市場。

帶動生態圈升級

除了自身的行動之外，作為雙轉型的賦能者，施耐德電氣早早開始考慮并布局起了整個供應鏈的凈零碳發展。

張開鵬提出，碳排放已經突破了系統界限，因此減碳是一項涉及廣泛的系統性工程，需要建設多元且深化的生態合作鏈條，而供應鏈協同是關鍵。以施耐德電氣為例，其自身生產運營的碳排放在整個供應鏈中占比不到10%。因此，施耐德電氣也非常注重協同上下游伙伴，把綠色低碳舉措推向整個供應鏈。

根據施耐德電氣設立的目標，集團要到2025年實現自身運營的碳中和，到2030年實現“零碳就緒”。對于端到端價值鏈，則計劃到2040年實現碳中和，到2050年實現凈零碳。

為此，施耐德電氣推出了供應商“零碳計劃”，致力于讓全球最主要的1000家供應商合作伙伴在2025年能把運營層面的碳排放減半。這1000家供應商中涉及到210家中國的伙伴。張開鵬說，選擇前1000家是因為他們的供應量占比較大，同時也希望這些帶頭企業能起到示范作用。

“我們會分享在各個工廠做綠色低碳、數字化轉型的經驗，希望通過我們的實踐讓他們認識到，減碳可以節省成本，帶來更多收益。比如今年的供應商大會，有一半的時間是用于綠色可持續培訓。” 通過理念的分享和滲透，施耐德電氣幫助生態圈的合作伙伴共同創造更高的效益，并以此為切入點，逐漸形成良性循環，進而帶動企業主動減碳。江西威爾高就通過參加供應商“零碳計劃”實現了產能優化、能效提升以及光伏等綠色能源的應用，獲得了切實的經濟收益。2022年，江西威爾高在施耐德電氣的幫助下達成了光伏協議，預計每年將減碳2200多噸。同時，通過提高設備能效，江西威爾高預計每年可實現運營減碳337噸。

張開鵬表示，作為數字化與綠色低碳“雙轉型”的踐行者，施耐德電氣堅持以STRIVE戰略驅動供應鏈發展，強化在中國的戰略布局。同時，作為賦能者，施耐德電氣通過技術支持和經驗分享，帶動上下游伙伴強化整體競爭力，贏得更多市場機會。未來，施耐德電氣將持續深化“中國中心”建設，進一步強化中國供應鏈的能力，釋放研、產、銷一體化的敏捷優勢，更好地實現“在中國，為中國”和“在中國，惠世界”。

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